+7 (951) 22... показать
Плиты шамотно-волокнистые, высокотемпературные, теплоизоляционные волокнистые марки ШВП ##от компании## "А МАСЛА АВТОХИМ" - ##фото## 1

Плиты шамотно-волокнистые, высокотемпературные, теплоизоляционные волокнистые марки ШВП

В избранное
Заказать звонок
Задать вопрос
79 000
Под заказ

Доставка

Возможность доставки наложенным платежом уточняйте
Самовывоз
Транспортная компания
Доставка по договоренности
Подробнее о доставке

Оплата

Оплата по реквизитам на расчетный счет
Оплата при самовывозе по г. Кемерово
Оплата курьеру по г. Вся Россия
Контактная информация
Телефоны
+7 (951) 22... показать
Адрес
650003, Россия, Кемеровская область, Кемерово, проспект Кузнецкий 85 корпус 1 (дверь №2) первый этаж. на карте

Описание

Плиты шамотно-волокнистые

Плиты высокотемпературные, теплоизоляционные волокнистые марки ШВП
Выпускаются по ТУ 5762−002−01402195−2008, в зависимости от плотности: ШВП-350, ШВП-450,ШВП-500,ШВП-550. Плиты применяются для футеровки печей обжига, закалки, обмуровки теплоизоляции водогрейных котлов и т.д. Стоимость и срок поставки уточняйте. 

Описание:

Плиты марки ШВП выпускаются стандартным размером 500±5х500±5х100±5.
и толщиной от 80±5 до 150±5, размеры плит определяются по согласованию с заказчиком. Плиты изготавливаются квадратной и прямоугольной формы. Монтаж плит производиться на штыри диаметром от 6 до 10мм из стали марки 12х18Н10Т. Используя мастики, плиты можно приклеивать как к вертикальной, так и горизонтальной металлической поверхности, также используют кладочные растворы.

Плиты ШВП изготавливаются обжиговым способом, термообработаны при температуре 1050 ºС и являются экологически чистыми, что подтверждает санитарно-эпидемиологическое заключение №74.51.01.571.П.000499.06.04. Кроме того по заключению Департамента «Восточный институт огнеупоров» при нагревании до 1000 ºС плиты не претерпевают никаких линейных изменений, при 1200 ºС появляется незначительная усадка в пределах 0,3-0,5 % линейная и1,3% объемная, а максимальный уровень температуры длительного применения плит находится в интервале температуры 1200-1250 ºС.

Муллитокремнеземистое волокно (основа плит), сочетает в себе низкую массу, высокие теплоизоляционные свойства. Применение в качестве теплоизоляции и футеровочного слоя позволяет сократить трудозатраты при монтаже футеровки, экономия энергоносителей составляет до 40% (в печах периодического действия) и до 25% (в печах непрерывного действия). Снижает габариты печи за счет толщины кладки. Снижает массу футеровки печи до 10 раз. Сокращает срок выхода на режим до 1,5-2 часов. Увеличивает число теплосмен до 1000-2000. Снижает трудоемкость монтажа футеровки в несколько раз. Легкая ручная и механическая обрабатываемость.

Примечание:

  1. Черная металлургия:
    Машины для обжига руды – изоляционные слои всех газопроводов.
    Установки для восстановления железорудных окатышей («Мидрекс» - процесс) Воздухонагреватели доменных печей – купол и стены , воздуховоды горячего дутья.
    Методические печи нагрева металла перед прокаткой – стены и свод.
    Газовые печи для термообработки металла – рабочий слой стен и сводов, в том числе:
    односменные печи для непрерывного отжига; печи с выкатным подом; печи с внешней механизацией; крышки для эксплуатации футеровки из плит ШВП.
    Котлы – утилизаторы печей и конвекторов – изоляционные слои и высокотемпературные зоны.
  2. Машиностроительные предприятия:
    Газовые печи для термообработки – рабочий слой стен и свода, в том числе: печи с выкадным подом, колпаковые печи, печи с внешней механизацией, шахтные печи, проходные печи, что ведет в снижению тепловых потерь при эксплуатации футеровки плитами ШВП.
    Электропечи сопротивления для термообработки изделий: печи с выкатным подом (с расположением электронагревателей на стенах и своде) – рабочий слой стен и свода, шахтные печи типа СШО с расположением нагревателей в стенах; 
    Нагревательные печи – изоляционные слои стен и свода. 
    Индукционные плавильные и нагревательные печи – изоляционные слои индуктора. Колпаки для замедленного охлаждения металла – футеровка стен и свода.
  3. Нефтеперерабатывающая промышленность:
    Трубчатые нагреватели различного назначения – рабочий слой стен и свода радиантных камер. Печи для сжигания сернистого колчедана – футеровка стен и свода.
    Паровые котлы материалы для футеровки
    Шатровые печи НПЗ – футеровка стен и свода, горелочные камни.
    Индукционные плавильные и нагревательные печи – изоляционные слои индуктора. Колпаки для замедленного охлаждения металла – футеровка стен и свода.
  4. Промышленность строительных материалов:
    Туннельные печи обжига кирпича, керамических дренажных труб – рабочий слой стен и свода в зоне обжига.
    Шатровые печи НПЗ – футеровка стен и свода, горелочные камни.
  5. Энергетика:
    Паровые котлы средней производительности (типа ДКВР, КМ, ДЕ и др) – рабочий слой стен и свода. 
    Водогрейные котлы средней производительности – рабочий слой стен и свода.
  6. Химическая промышленность:
    Установка для получения азотных удобрений – рабочий слой камер.
  7. Судостроение:
    Оборудование обмуровок котлов – рабочий и изоляционные слои.
  8. Стекольная промышленность:
    Печи для плавки стекломаccы глазурей и фритт – рабочий и изоляционные слои.
  9. Перерабатывающая промышленность:
    Тепловые агрегаты для производства сахара и другой продукции – рабочий и теплоизоляционные слои.
  10. Производство товаров народного потребления:
    Термические печи для обжига керамики, фаянса, фарфора, сантехнических изделий. Сушила, изоляция водогрейных котлов.

Упаковка плит производится в картонные гофроящики ТО 5471-1240-04777004-2002 с перетяжкой в двух местах полипропиленовой лентой 12x0,4, скрепляются металлической пряжкой – скобой 12мм. На ящике нанесены манипуляционные знаки ГОСТ 14192-77.

Наименования показателя Марка
ШВП-350 ШВП-500
Температура применения, ºC 1200 1200
Массовая доля AL2O3 на прокаленное вещество % не менее 43 45
Плотность кажущаяся, кг/м не более 350-25 +50 500
Теплопроводность при температуре отнесенная к средней (600±25) ºC, Bт/(м. град). 0,23 0,25
Предел прочности при сжатии Н/мм2, не меннее 0,35 0,4
Предел прочности при изгибе Н/мм2, не менее 0,4 0,5

В технологии производства плит применяется дополнительная обработка, обжиг при высоких температурах с применением глиняной связки. Улучшаются  характеристики изделия, стойкость к воздействию температур, увеличивается  количество теплосмен. По сравнению с аналогами плиты не рассыпаются, не осыпаются, обладают усиленными прочностными характеристиками. Структура плиты плотная, оттенок слегка розовый. Это единственное производство в  России, где разработали и применяет такую технологию. Эффект от применения данных плит проверяется  временем, значительным снижением затрат на замены футеровочного слоя.

Сравнительные показатели шамотноых изделий общего назначения и шамотно-волокнистых плит ШВП
Наименование показателей Единицы измерения Шамотные изделия общего назначения Плита ШВП-350
Предельно допустимая t 
Теплопроводность 
Содержание AL2O3
Количество теплосмен
Объемная масса для примера
-Масса футеровки
-Трудозатраты на 
-Расход металла на каркас
-Температура эксплоуатации
-Годовой расход топлива на компенсацию тепловых потерь через футеровку т.у.
-Годовой расход на нагрев футеровки (при 100 циклах нагрева в год) т.у. 
Степень черноты годового расхода
ºС 
ккал/м. час
%
Т/м
Кг/м
М2 в
Чел/час
ºС 
Кг/м

Т/м
1350  
0,6
33-42
10
1,9
500-1200
13,7
150
1200 
1,0 
12 
0,6-0,72
1250  
0,25
43
1000-2000
0,35
50
2,6
90-100
1200 
0,7 
0,06 
0,9-0,95